高压钢丝增强液压油管损坏的常见原因是什么
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高压钢丝增强液压油管由钢丝缠绕骨架层、内外耐油、耐腐蚀合成橡胶组成，用于输送工程机械液压油管、海底天然气、石油、灌溉、钢厂、化工厂等介质。
高压钢丝增强液压油管需要承受一定的油压和疲劳强度，并确保管道的密封要求。如果使用不当，会缩短产品的使用寿命，导致高压钢丝增强液压油管损坏。高压钢丝增强液压油管损坏的常见原因是什么。
一、油温过高
当机器工作时，液压系统会因功率损失而加热。此外，外部条件下的温度会直接急剧上升。温度越高，橡胶越容易老化，弹性越差，强度和密封性能同时降低，橡胶软管迅速破裂。因此，在操作过程中，当液压系统温度上升过快时，应及时检查问题并采取冷却措施。
二、橡胶的选择和安装不合理
更换高压钢丝增强液压油管后，所选软管的长度、钢丝层数、接头的形状和尺寸应符合设备型号的规定，以尽量减少软管的弯曲。拧紧接头螺母时，不要使软管变形。过度弯曲和扭曲会大大降低软管的使用寿命。
三、频繁，压力冲击剧烈
高压钢丝增强液压油管的爆裂是由压力影响的强度和频率引起的。因此，在操作过程中，阀杆的拉动不能太剧烈，必须温和。正确的使用方法可以延长高压钢丝，提高液压油管的使用寿命。在工作过程中，如果接头泄漏，软管破裂，我们还需要了解一些紧急措施。
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