液压设备专用液压软管
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液压软管的管径有20mm、60mm等多种规格，这些规格的软管具有良好的密封性和耐压性，能承受高压水压，并具有较好的耐油性。此外，由于软管直径较小，它能为液压系统提供良好的压力补偿和缓冲作用。同时由于管材的外径小（通常为4~6毫米）这使管材具有良好的强度和韧性。因此软管能承受冲击、振动、温度变化等多种压力载荷。
1、软管有很多种类，有单面的，双面的，内层和外层的。
它们都是软管的重要组成部分。但它们之间的关系非常密切，软管主要由柔软的材料组成，并可以承受高压，密封和摩擦。还可以通过调整，弯曲。由于其特殊的形状，以及其柔软性，它具有许多其他材料无法比拟与之相比的优点。
2、液压管路系统中存在大量应力，因此选择软管时应注意选用不同材质及规格的软管。
通常，软橡胶管可以承受较小的压力。例如，普通的软管可以承受20kPa的压力，但为了防止受到损害，软管长度一般在30~50毫米。有些用户可能对这个问题存在误区，以为胶管越长越好，其实不然。一根管子从里到外都是均匀致密的橡胶组成骨架。橡胶软管的主要作用是将流体与接头连接，起到密封和缓冲作用。其中较重要的就是其有很好的密封性和耐压性能，不容易受到外界环境中气体、液体以及空气及杂质造成损坏使介质泄漏或管道爆裂等而失效。因此，对于系统压力变化较大的情况下需要使用软管来进行补偿工作。在一些特殊要求（例如工作温度和液体腐蚀性）下，必须选用耐油材质的产品；如果需要延长使用寿命，则必须采用耐压好的材料制成软管结构才能更好地发挥其作用。
3、在不同工作环境下，软管所要求的密封性有所不同。
在腐蚀性很强的环境中，软管应具有良好的耐油性和耐酸碱性，不应承受高压，且无泄漏。对于那些易受腐蚀的金属软管，如金属骨架软管和玻璃纤维等不能承受高水压。这就要求软管材具有较高的强度和韧性。这也是防止软管老化和降低质量的有效措施之一。另外，在工作时软管不能被水压损坏，所以在选择液压软管时要尽量选择有良好性能，耐腐蚀并具有一定厚度的管材。这样才能更好地保证软管能够承受压力变形并起到缓冲作用，避免发生泄漏隐患。并具有良好的耐压性。在各种液体中具有良好抗腐蚀性和耐磨性等优点。
4、管路系统应避免过多管道材料在管内积聚或流动。
软管的直径越小，弯曲时的变形能力越小，它能在不同载荷下的弯曲半径也不相同。如果一个软接头的管径较小，它将导致系统在使用时不能达到要求，因为它不能承受高压力。因此，在设计时应选择合适的直径和管径以满足液压系统性能要求。不能用太大或太小，以降低产品质量和缩短寿命（例如，一米的软管在安装时必须被弯曲）。另外，应使用耐高温的材料做垫片，防止在使用过程中损坏。否则容易导致泄漏并破坏整个系统。对于直径在6mm以上且经常旋转和弯曲时则应使用更长的塑料管或铜管，如要使它具有更好的性能，可使用不锈钢管件或塑料管或不锈钢带或其他耐高温材料制作。以防止空气和水进入密封圈中从而导致系统泄漏。
5、连接设备必须合理布置，以满足各类液压设备或设备之间快速灵活转动和移动速度快的需要。
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