高压胶管冲击破裂的原因
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软管产品是日常工业中常用的配件之一，但在使用过程中也会出现各种问题，特别是在高压工作状态下，经过多年的工作经验和用户反馈，了解原因
1.软管加强层不生锈，但有不规则断丝。如果软管破裂，剥离外胶层检查未发现加强层生锈，但加强层长度方向不规则断丝，主要原因是软管受到高频冲击。
2.当外力或系统过载导致高压软管断裂部位较大或即将断裂时，可采用接骨法：擦拭软管断裂部位，切除断裂部位；自制钢管“接骨”插入切断的软管；用自制钢板夹子将软管和软管插入切断的软管中；“接骨”卡紧；清洁连接软管后，可使用
3.胶管破裂，破口附近的编织钢丝生锈。如果高压油管破裂，剥去外胶层，检查发现破口附近的编织。缠绕钢丝生锈，主要是由于外胶层潮湿或腐蚀性物质的作用，削弱了软管的强度，导致高压破裂。
这种情况一般伴有外层断裂。擦伤或严重变质，使外层对加强层失去保护作用。此时，必须首先检查和消除对外胶层的机械损伤。化学腐蚀、高温烘烤等不良因素，然后更换软管。但也有外胶层保持良好但加强层刺绣破裂的情况，破裂通常距离软管接头200mm在范围内，大部分原因是液压接头不合格。由于水分进入外套内边缘，加强层吸收水分，导致软管耐压强度降低和破裂。
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